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铝合金模板的十大优点

所属分类:公司新闻    发布时间: 2022-07-18    作者:admin
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一、施工效率高周期短:铝合金建筑模板系统为快拆模系统,一般18-36小时即可拆模,所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用,正常施工可达4-5天一层,从而大幅缩短建筑工期,为承建单位节约管理成本,同时为房地产开发商缩短开发周期。

二、可重复使用成本低:铝模板系统所有配件均可重复使用,铝合金模板系统采用整体挤压形成铝合金型材做原料(6061-T6),一套模板规范施工可翻转使用300次以上,使用成本低。

三、施工方便、效率高:铝模板系统组装简单、方便、安装时只需要按比例增加标准板,铝模板重量轻每平米18-25公斤,施工过程完全由人工拼装、转运,不依赖起重机械设备(工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤,方便快捷),安装工人每人每天可安装20-30平米(铝模板安装工人比木模板节省30%,而且不需要技工,只需安装前对施工人员进行1小时的简单的培训即可)。

四、稳定性好、承载力高:铝模板系统全部采用铝模板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性好,承载力可达到每平方米60KN,不会出现涨模事故。

陕西铝合金模板

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五、应用范围广:铝模板系统适用于所有建筑构件,如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等,都可以通过水泥浇筑一次完成。

六、拆模后混凝土表面效果好:铝模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行抹灰,可节省二次抹灰费用。

七、现场不产生建筑垃圾、施工更安全:铝模板全部配件均可重复使用,拆模后现场无任何垃圾,不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉,无电锯残剩木片木销及其它施工杂物,施工现场整洁,不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾,完全达到绿色建筑施工标准,通过采用轻质面板,确保施工人员能够在面板上安全地工作。

八、设计一次成型、精度高、实用性强:按施工图纸一次设计成型、整体浇筑、施工严密误差小精度高,保证建筑物的整体强度和使用寿命,非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑,铝模板可根据项目采用不同规格板材拼装,使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20%左右的非标准板。

九、回收率高、残值大:铝合金材料可一直循环利用,铝模板系统报废后,当废料处理残值高,铝模板所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定,可持续发展的产业政策。

十、支撑系统少、行走方便:传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架,费工费料。铝合金模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑,平均间距1.2米,无需横拉或斜拉助力支撑,操作空间大,施工人员通行、材料搬运畅通,单支撑的拆除轻松便利,现场易管理。